Các công nghệ cốt lõi của chúng tôi góp phần vào sự đổi mới và tăng trưởng xã hội

Tinh chỉnh
Tan chảy

Yêu cầu tinh chế đối với vật liệu kim loại được sử dụng trong các bộ phận điện tử mới nhất, chẳng hạn như thiết bị bán dẫn nơi tỷ lệ tiếp tục tăng lên, giảm độ rộng đường xuống mức nanomet Được trang bị các quy trình tinh chế độc quyền của riêng chúng tôi cho các vật liệu kim loại khác nhau, chúng tôi đang sử dụng chúng để cung cấp các vật liệu có độ tinh khiết cao nhất thế giới Chúng bao gồm các kim loại nguyên chất làm nổi bật các đặc tính vốn có của từng kim loại riêng lẻ và các mục tiêu phún xạ mà các kim loại nguyên chất đó làm nguyên liệu thô

Ví dụ về công nghệ

Phương pháp điện phân muối nóng chảy

Đối với các nguyên tố kim loại không dễ điện phân trong dung dịch nước, có thể sử dụng quy trình gọi là điện phân muối nóng chảy để tinh chế

Sản phẩm tiêu biểu

9N Cu

Độ tinh khiết cao nhất thế giới
9N (99,9999999%) Công nghệ tinh chế làm nổi bật các đặc tính vốn có của kim loại

Quy trình nấu chảy là cần thiết để tinh chế kim loại có độ tinh khiết cao Tuy nhiên, các kim loại khác nhau có điểm nóng chảy riêng và yêu cầu công nghệ nóng chảy riêng Hơn nữa, phải ngăn chặn sự ô nhiễm bắt nguồn từ môi trường nóng chảy hoặc lò nung Chúng tôi sử dụng nhiều loại nguyên liệu kim loại cho nhiều mục đích khác nhau Do đó, chúng tôi có các công nghệ nấu chảy cho từng mục đích này mà chúng tôi sử dụng trong nhiều quy trình khác nhau, từ tinh chế nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao được sử dụng trong các sản phẩm của chúng tôi đến sản xuất kim loại có độ tinh khiết cao mà chúng tôi cung cấp cho thị trường

Ví dụ về công nghệ

Thiết bị nấu chảy

Chúng tôi có nhiều lò nấu chảy khác nhau, trong đó chúng tôi áp dụng các phương pháp nấu chảy phù hợp cho từng nguyên tố Trong số đó có lò nấu chảy cảm ứng chân không, lò nấu chảy chùm tia điện tử và lò nấu chảy hồ quang plasma

Sản phẩm tiêu biểu

Mục tiêu phún xạ (Ta)

Quy trình nấu chảy cho phép chúng tôi cung cấp mục tiêu phún xạ có độ tinh khiết 6N (99,9999%), cao hơn nhiều so với tiêu chuẩn ngành

Thiết kế kim loại, hợp kim và vật liệu tổng hợp
Thiết kế gốm sứ
Tăng trưởng đơn tinh thể

Tính chất và chất lượng của vật liệu kim loại tiên tiến không chỉ bị ảnh hưởng bởi thành phần và độ tinh khiết của chúng mà còn bởi kích thước hạt tinh thể và hướng tinh thể Đây không chỉ đơn giản là vấn đề kích thước hạt tinh thể nhỏ hoặc hướng đồng đều là tốt nhất Cấu trúc tinh thể lý tưởng khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng Dựa trên bí quyết sản xuất và công nghệ mô phỏng mà chúng tôi đã phát triển trong nhiều năm, chúng tôi nghiên cứu thành phần hợp kim và cấu trúc tinh thể, đồng thời kết hợp các công nghệ quy trình cán và ủ độc quyền của chúng tôi để đạt được các đặc tính cần thiết

Ví dụ về công nghệ

Kiểm soát vi cấu trúc của hợp kim

Hợp kim được sản xuất bằng quá trình cán và ủ lặp đi lặp lại Bằng cách tối ưu hóa các điều kiện cán và ủ, kích thước và hướng của các hạt tinh thể được kiểm soát

Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu

Cuộn lá đồng đã qua xử lý cho FPC (HA, HA-V2)

Mạch in dẻo có thể uốn cong yêu cầu khả năng uốn cong trong lá đồng dùng cho các kết nối của chúng Kích thước hạt lớn và định hướng hình khối cao tạo nên lá đồng có thể uốn cong mà không bị nứt

Trong quá trình sản xuất vật liệu gốm như mục tiêu phún xạ ITO (Indium-Tin-Oxide) cho màng dẫn điện trong suốt, chúng tôi có thể kiểm soát kích thước hạt bằng cách thực hiện tất cả các quy trình trong nhà, bắt đầu từ nguyên liệu thô Sau đó, chúng tôi cung cấp vật liệu gốm chất lượng cao, mật độ cao bằng cách sử dụng các quy trình tốt nhất cho từng vật liệu, chẳng hạn như thiêu kết ở áp suất cao

Ví dụ về công nghệ

Báo chí nóng

Thiết bị này có thể thực hiện quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao, áp suất cao trong môi trường chân không hoặc khí trơ Chúng tôi có nhiều loại thiết bị ép nóng, dành cho mục đích sử dụng từ thử nghiệm đến sản xuất và có thể chọn thiết bị có kích thước mong muốn

Chúng tôi sản xuất các tinh thể đơn cho chất bán dẫn phức hợp bằng quy trình tăng trưởng nóng chảy Trong số các phương pháp khác nhau để phát triển các tinh thể đơn lẻ, chúng tôi chọn một phương pháp tối ưu cho từng sản phẩm Trong giai đoạn phát triển tinh thể, chúng tôi tối ưu hóa các điều kiện phát triển và đặc tính nhiệt độ để sản xuất các thỏi bán dẫn hỗn hợp có đường kính lớn, ít khuyết tật tinh thể và nồng độ tạp chất phân bố đồng đều, cung cấp chất nền bán dẫn hỗn hợp chất lượng cao Trong số này, các sản phẩm InP của chúng tôi, được công nhận rộng rãi về chất lượng, đã chiếm được thị phần lớn trong các ứng dụng như truyền thông quang học hỗ trợ kỷ nguyên IoT

Ví dụ về công nghệ

Phương pháp LEC (Czochralski đóng gói chất lỏng)

Trong phương pháp nuôi cấy đơn tinh thể này, một hạt tinh thể được nhúng từ trên cao vào trong chất tan chảy và được rút ra từ từ trong khi quay Bề mặt tan chảy xung quanh được bao bọc trong chất lỏng để ngăn sự bay hơi làm thay đổi thành phần

Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu

Chất nền đơn tinh thể CdZnTe

Một chất nền bán dẫn hỗn hợp đang được nghiên cứu để sử dụng trong các máy dò hồng ngoại hoặc bức xạ Cùng với kích thước lớn nhất thế giới, nó tự hào có chất lượng cao bao gồm sự phân bố nồng độ đồng đều trong mặt phẳng của chất phụ gia Zn

Sản xuất bột
Xử lý bột

Chúng tôi sản xuất nhiều loại bột, từ những loại được sử dụng làm nguyên liệu thô trong các sản phẩm của chúng tôi cho đến các loại bột cung cấp ra thị trường Chúng bao gồm các hợp kim kim loại, oxit và các vật liệu khác Các ứng dụng của chúng cũng rất rộng, từ sản xuất phụ gia kim loại đến bột nguyên liệu thô cho các mục tiêu phún xạ được chế tạo bằng công nghệ luyện kim bột Chúng tôi có công nghệ sản xuất bột bao gồm phương pháp ướt và khô, phù hợp với từng loại nguyên liệu và sản phẩm Chúng tôi cũng có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng về loại bột có chức năng nâng cao: công nghệ của chúng tôi mở rộng sang việc kiểm soát đường kính hạt và tạo ra các chức năng đặc biệt thông qua xử lý bề mặt

Ví dụ về công nghệ

Chúng tôi có nhiều thiết bị cần thiết cho sản xuất bột, chẳng hạn như máy phun khí và máy nghiền phản lực, đồng thời có thể chọn quy trình theo chất lượng mong muốn

Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu

Mục tiêu phún xạ (Vonfram)

Bằng quy trình nghiền và tổng hợp bột tiên tiến, chúng tôi có thể cung cấp mục tiêu phún xạ có độ tinh khiết cao (5N) và cấu trúc vi mô mịn

Chúng tôi xử lý kim loại, oxit và các loại bột khác có đường kính và hình dạng khác nhau Sự phân bố kích thước hạt của các loại bột này cần được kiểm soát rộng rãi hoặc mạnh mẽ tùy thuộc vào ứng dụng Hơn nữa, việc xử lý bột có kích thước hạt từ cấp độ nanomet đến dưới micron mét, đòi hỏi phải xử lý các vấn đề như kết tụ hạt (kết bông) Đối với những vấn đề này, chúng tôi có nhiều công nghệ xử lý bột khác nhau như cải thiện khả năng phân tán và tạo hạt của bột

Ví dụ về công nghệ

Phay, tạo hạt, phân loại

Máy nghiền phản lực giúp cải thiện khả năng phân tán bằng cách nghiền các loại bột kim loại khác nhau, được sử dụng trong quy trình sản xuất bột

Lăn
Gia công hàng loạt chính xác

Công nghệ cán của chúng tôi được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm Chúng mở rộng từ lá đồng cuộn, được chế tạo bằng hệ thống sản xuất tích hợp duy nhất trên thế giới, bắt đầu từ giai đoạn phát triển tài nguyên đồng, cho đến các mục tiêu phún xạ được chế tạo từ giai đoạn phôi Do độ dày mục tiêu cuối cùng đạt được bằng cách cán nhiều lần nên các biến thể về độ dày trong mặt phẳng trong một lần cán sẽ xuất hiện dưới dạng các biến thể lớn trong sản phẩm cuối cùng Bằng cách cải tiến toàn bộ quy trình ngoài các nhà máy cán, chúng tôi đã thành công trong việc thiết lập công nghệ sản xuất hàng loạt lá đồng cán 5 μm, mỏng nhất thế giới

Ví dụ về công nghệ

Cán chính xác

Chúng tôi sử dụng tính năng quản lý quy trình tích hợp để sản xuất các lá hợp kim đồng cán phẳng, siêu mỏng, kết hợp chuyên môn ban đầu của chúng tôi và tận dụng các máy cán và quy trình ủ tùy chỉnh

Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu

Lá đồng titan

Đồng titan, một trong những hợp kim đồng cứng nhất, được cán để tạo ra lá mỏng có độ dày 30 μm Độ lệch độ dày chỉ khoảng ± 0,2 μm, thấp hơn nhiều so với dung sai từ 1% trở xuống

Chất bán dẫn phức hợp được làm từ các thỏi đơn tinh thể, được xử lý và vận chuyển dưới dạng chất nền có độ dày và độ phẳng theo yêu cầu của khách hàng Các phương pháp cắt chất nền từ phôi bao gồm sử dụng cưa nhiều dây hoặc cưa có đường kính trong Chúng tôi sử dụng máy cưa nhiều dây để đạt hiệu quả sản xuất cao Vì độ phẳng đặc biệt ảnh hưởng đến năng suất trong quy trình cuối cùng của khách hàng nên điều quan trọng là phải cung cấp để đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết Cùng với công nghệ cắt này, chúng tôi còn cung cấp các chất nền bán dẫn hỗn hợp cực kỳ phẳng bằng quy trình đánh bóng tiếp theo