Công nghệ cốt lõi của JX Nippon Mining & Metals | Công ty TNHH Kim loại JX Nippon

Sàng lọc
Hòa tan

Vật liệu kim loại cần có độ tinh khiết cao dùng trong các linh kiện điện tử tiên tiến, bao gồm cả các vật liệu dành cho thiết bị bán dẫn nơi chiều rộng dây dẫn ngày càng mịn hơn ở cấp độ nanomet Chúng tôi có quy trình tinh chế nội bộ của riêng mình đối với các nguyên liệu kim loại thô khác nhau và thông qua đó, chúng tôi có thể cung cấp các vật liệu có độ tinh khiết cao nhất trong ngành, chẳng hạn như kim loại có độ tinh khiết cao thể hiện các đặc tính ban đầu của kim loại và các mục tiêu phún xạ được làm từ những vật liệu này

Ví dụ về công nghệ thanh lọc

Máy điện phân muối nóng chảy

Các nguyên tố kim loại khó điện phân trong dung dịch nước có thể được tinh chế đến độ tinh khiết cao bằng phương pháp điện phân muối nóng chảy

Ví dụ về sản phẩm áp dụng

9N Cu

Mức độ tinh khiết cao nhất thế giới

9N(99,9999999%) Bằng cách tăng độ tinh khiết, các đặc tính ban đầu của kim loại sẽ được bộc lộ

Quá trình nấu chảy là cần thiết đối với kim loại có độ tinh khiết cao Mỗi kim loại có điểm nóng chảy riêng và ngoài việc yêu cầu công nghệ nấu chảy phù hợp với từng kim loại, còn cần phải ngăn ngừa ô nhiễm từ không khí và thân lò Bởi vì chúng tôi sử dụng nhiều loại nguyên liệu kim loại thô cho nhiều ứng dụng khác nhau nên chúng tôi có nhiều công nghệ nấu chảy phù hợp với từng ứng dụng Chúng tôi sử dụng nó trong nhiều ứng dụng, từ tinh chế nguyên liệu thô được sử dụng trong các sản phẩm của chúng tôi đến sản xuất các kim loại có độ tinh khiết cao khác nhau cho thị trường

Ví dụ về công nghệ nấu chảy

Thiết bị nấu chảy các loại

Chúng tôi có nhiều loại lò, bao gồm lò nấu chảy cảm ứng chân không, lò nấu chảy chùm tia điện tử và lò nấu chảy hồ quang plasma và có thể thực hiện nấu chảy thích hợp tùy thuộc vào nguyên tố

Ví dụ về sản phẩm áp dụng

Mục tiêu phún xạ (Ta)

Thông qua quá trình nấu chảy, chúng tôi có thể cung cấp các mục tiêu phún xạ có độ tinh khiết 5N5 (99,9995%), vượt xa các tiêu chuẩn ngành

Kiểm soát vật liệu kim loại/hợp kim
Kiểm soát vật liệu gốm sứ
Tăng trưởng đơn tinh thể

Đặc tính và chất lượng của vật liệu kim loại tiên tiến không chỉ bị ảnh hưởng bởi thành phần và độ tinh khiết của chúng mà còn bởi kích thước và hướng của các hạt tinh thể Hơn nữa, không nhất thiết là hạt tinh thể càng nhỏ thì hướng tinh thể càng tốt và các điều kiện yêu cầu khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng Dựa trên bí quyết sản xuất và công nghệ mô phỏng mà chúng tôi đã tích lũy trong nhiều năm, chúng tôi kiểm tra thành phần hợp kim và trạng thái tinh thể, đồng thời đạt được các đặc tính cần thiết bằng cách kết hợp các quy trình xử lý và xử lý nhiệt độc đáo của chúng tôi

Ví dụ về công nghệ điều khiển vật liệu kim loại và hợp kim

Kiểm soát kết cấu của vật liệu hợp kim

Hợp kim được sản xuất bằng cách cán và xử lý nhiệt lặp lại, đồng thời bằng cách tối ưu hóa các điều kiện xử lý và xử lý nhiệt, chúng tôi kiểm soát và quản lý kích thước cũng như hướng hạt tinh thể của sản phẩm

Ví dụ về sản phẩm áp dụng

Cuộn lá đồng cho FPC (HA, HA-V2)

Đối với các bảng mạch dẻo có thể uốn cong, lá đồng làm dây dẫn cũng phải có độ dẻo Bằng cách làm cho các hạt tinh thể lớn và thẳng hàng, lá đồng có khả năng chống vỡ ngay cả khi bị uốn cong

Chúng tôi sản xuất nhiều loại vật liệu gốm sứ khác nhau, chẳng hạn như mục tiêu phún xạ ITO (In-Tin-Oxide) cho màng dẫn điện trong suốt, ngay trong nhà từ nguyên liệu thô và kiểm soát chúng ở cấp độ kích thước hạt Sau đó, chúng tôi áp dụng các quy trình phù hợp với vật liệu, chẳng hạn như thiêu kết ở áp suất cao, để cung cấp vật liệu gốm chất lượng cao, mật độ cao

Ví dụ về công nghệ điều khiển vật liệu gốm sứ

Báo chí nóng

Đây là thiết bị có khả năng thiêu kết ở nhiệt độ cao trong chân không hoặc môi trường trơ Chúng tôi có thiết bị ép nóng với nhiều kích cỡ khác nhau, từ thử nghiệm đến sản xuất, có thể lựa chọn thiết bị theo kích thước yêu cầu

Chúng tôi sản xuất các tinh thể đơn bán dẫn phức hợp bằng phương pháp tăng trưởng nóng chảy Có một số phương pháp để phát triển các tinh thể đơn lẻ, nhưng bằng cách chọn phương pháp sản xuất phù hợp với tinh thể bán dẫn phức hợp và tối ưu hóa các điều kiện tăng trưởng như đặc tính nhiệt độ trong quá trình phát triển tinh thể, chúng tôi sản xuất các thỏi bán dẫn hỗn hợp có đường kính lớn, ít khuyết tật tinh thể và phân bố nồng độ tạp chất đồng đều, đồng thời cung cấp chất nền bán dẫn hỗn hợp chất lượng cao Sản phẩm đại diện của nó, InP, được công nhận vì chất lượng cao và chiếm thị phần cao trong các ứng dụng hỗ trợ kỷ nguyên IoT, chẳng hạn như truyền thông quang học

Ví dụ về công nghệ tăng trưởng đơn tinh thể

Phương pháp LEC (Czochralski đóng gói chất lỏng)

Đây là phương pháp phát triển đơn tinh thể trong đó tinh thể mầm tiếp xúc với phần trên của chất tan chảy và từ từ kéo lên trong khi quay Bề mặt của chất tan chảy được bịt kín bằng chất lỏng để ngăn ngừa sự thay đổi thành phần do bay hơi

Ví dụ về sản phẩm áp dụng

Chất nền đơn tinh thể CdZnTe

Chất nền bán dẫn hỗn hợp đang được xem xét để sử dụng trong máy dò hồng ngoại và bức xạ Ngoài việc là một trong những công ty lớn nhất thế giới, nó còn tự hào về chất lượng cao, bao gồm sự phân bố nồng độ đồng đều trong mặt phẳng của Zn, một chất phụ gia

Chế tạo bột
Xử lý bột

Chúng tôi sản xuất nhiều loại bột, từ nguyên liệu thô cho sản phẩm của chúng tôi đến những sản phẩm chúng tôi cung cấp cho thị trường và phạm vi rất rộng, bao gồm hợp kim, clorua và oxit Ngoài ra, các ứng dụng của nó rất đa dạng, từ máy in 3D kim loại đến bột nguyên liệu thô cho mục tiêu phún xạ được sản xuất bằng công nghệ luyện kim bột Chúng tôi có công nghệ sản xuất bột phù hợp với từng loại vật liệu, chẳng hạn như phương pháp ướt và khô, đồng thời chúng tôi cũng đáp ứng nhu cầu về các loại bột có chức năng cao, chẳng hạn như kiểm soát kích thước hạt thông qua quá trình tạo hạt và hiện thực hóa các chức năng đặc biệt thông qua xử lý bề mặt

Ví dụ về công nghệ sản xuất bột

Chúng tôi có nhiều thiết bị cần thiết cho sản xuất bột, chẳng hạn như máy phun khí và máy nghiền phản lực, đồng thời có thể chọn quy trình theo chất lượng mong muốn

Ví dụ về sản phẩm áp dụng

Mục tiêu phún xạ (W)

Sử dụng quy trình nghiền bột và tổng hợp bột tiên tiến, chúng tôi có thể cung cấp các mục tiêu phún xạ có độ tinh khiết cao (5N) và cấu trúc mịn

Chúng tôi xử lý các loại bột có kích thước và hình dạng hạt khác nhau, chẳng hạn như kim loại và oxit Kích thước hạt và sự phân bổ kích thước hạt của các loại bột này phải được kiểm soát rộng rãi hoặc mạnh mẽ tùy thuộc vào ứng dụng Ngoài ra, khi xử lý bột có kích thước hạt nhỏ từ nanomet đến dưới micromet, cần phải xử lý các vấn đề như sự kết tụ Đối với những vấn đề này, chúng tôi có nhiều công nghệ xử lý bột khác nhau như cải thiện khả năng phân tán và tạo hạt của bột

Ví dụ về công nghệ xử lý bột

Nghiền/tạo hạt/phân loại

Máy nghiền phản lực được sử dụng trong nhiều quy trình sản xuất bột khác nhau để nghiền các loại bột kim loại khác nhau và cải thiện khả năng phân tán

Quy trình cán
Xử lý hàng loạt

Công nghệ xử lý cán của chúng tôi được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm, từ lá đồng cán, là công ty duy nhất trên thế giới có thể sản xuất từ việc phát triển tài nguyên đồng đến các mục tiêu phún xạ được sản xuất từ thỏi Trong quá trình sản xuất lá đồng cán, quá trình cán được lặp lại cho đến khi đạt được độ dày mục tiêu, do đó những biến đổi về độ dày trong mặt phẳng trong một quá trình cán sẽ xuất hiện dưới dạng những biến thể lớn trong sản phẩm cuối cùng Tại công ty của chúng tôi, chúng tôi đang nỗ lực cải tiến không chỉ nhà máy cán mà còn toàn bộ quy trình và đã thiết lập thành công công nghệ sản xuất hàng loạt lá đồng cán có độ dày 5um, mỏng nhất trên thế giới

Ví dụ về công nghệ cán

Cán chính xác

Chúng tôi sản xuất lá hợp kim đồng cán phẳng và siêu mỏng bằng cách sử dụng bí quyết độc đáo và quản lý quy trình tích hợp, bao gồm cả máy cán và quy trình ủ tùy chỉnh

Ví dụ về sản phẩm áp dụng

Lá đồng titan

Chúng tôi cuộn đồng titan, một trong những hợp kim đồng cứng nhất và sản xuất giấy bạc có độ dày 30 um Sự thay đổi độ dày là khoảng ± 0,2um, được giữ ở mức dung sai dưới 1%

Chất bán dẫn phức hợp được gia công từ các thỏi đơn tinh thể thành các chất nền có độ dày và độ phẳng cần thiết theo yêu cầu của khách hàng sau đó được vận chuyển Có một số cách để cắt chất nền từ phôi, chẳng hạn như cắt bằng cưa nhiều dây hoặc lưỡi bên trong, nhưng chúng tôi sử dụng cưa nhiều dây nên hiệu quả sản xuất cao Đặc biệt, độ phẳng ảnh hưởng đến năng suất trong quy trình cuối cùng của khách hàng, vì vậy điều quan trọng là phải đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết Kết hợp với công nghệ cắt này và quy trình đánh bóng tiếp theo, chúng tôi có thể cung cấp các chất nền bán dẫn hỗn hợp cực kỳ phẳng