Sau đây là những công nghệ cốt lõi tạo nên sức mạnh cạnh tranh của chúng tôi,
tích lũy hơn một thế kỷ kể từ khi thành lậpTrong tương lai, chúng tôi sẽ thúc đẩy hơn nữa hoạt động cộng tác với các đối tác bên ngoài cũng như phát triển các hoạt động này
công nghệ cốt lõi mang lại giá trị mới cho xã hội
- Tinh chỉnh
- Tan chảy
Yêu cầu tinh chế đối với vật liệu kim loại được sử dụng trong các bộ phận điện tử mới nhất, chẳng hạn như thiết bị bán dẫn nơi tỷ lệ tiếp tục tăng lên, giảm độ rộng đường xuống mức nanomet Được trang bị các quy trình tinh chế độc quyền của riêng chúng tôi cho các vật liệu kim loại khác nhau, chúng tôi đang sử dụng chúng để cung cấp các vật liệu có độ tinh khiết cao nhất thế giới Chúng bao gồm các kim loại nguyên chất làm nổi bật các đặc tính vốn có của từng kim loại riêng lẻ và các mục tiêu phún xạ mà các kim loại nguyên chất đó làm nguyên liệu thô
Ví dụ về công nghệ
Phương pháp điện phân muối nóng chảy

Đối với các nguyên tố kim loại không dễ điện phân trong dung dịch nước, có thể sử dụng quy trình gọi là điện phân muối nóng chảy để tinh chế
Sản phẩm tiêu biểu
9N Cu

Độ tinh khiết cao nhất thế giới9N (99,9999999%) Công nghệ tinh chế làm nổi bật các đặc tính vốn có của kim loại
Quy trình nấu chảy là cần thiết để tinh chế kim loại có độ tinh khiết cao Tuy nhiên, các kim loại khác nhau có điểm nóng chảy riêng và yêu cầu công nghệ nóng chảy riêng Hơn nữa, phải ngăn chặn sự ô nhiễm bắt nguồn từ môi trường nóng chảy hoặc lò nung Chúng tôi sử dụng nhiều loại nguyên liệu kim loại cho nhiều mục đích khác nhau Do đó, chúng tôi có các công nghệ nấu chảy cho từng mục đích này mà chúng tôi sử dụng trong nhiều quy trình khác nhau, từ tinh chế nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao được sử dụng trong các sản phẩm của chúng tôi đến sản xuất kim loại có độ tinh khiết cao mà chúng tôi cung cấp cho thị trường
Ví dụ về công nghệ
Thiết bị nấu chảy

Chúng tôi có nhiều lò nấu chảy khác nhau, trong đó chúng tôi áp dụng các phương pháp nấu chảy phù hợp cho từng nguyên tố Trong số đó có lò nấu chảy cảm ứng chân không, lò nấu chảy chùm tia điện tử và lò nấu chảy hồ quang plasma
Sản phẩm tiêu biểu
Mục tiêu phún xạ (Ta)

Quy trình nấu chảy cho phép chúng tôi cung cấp mục tiêu phún xạ có độ tinh khiết 6N (99,9999%), cao hơn nhiều so với tiêu chuẩn ngành
- Thiết kế kim loại, hợp kim và vật liệu tổng hợp
- Thiết kế gốm sứ
- Tăng trưởng đơn tinh thể
Tính chất và chất lượng của vật liệu kim loại tiên tiến không chỉ bị ảnh hưởng bởi thành phần và độ tinh khiết của chúng mà còn bởi kích thước hạt tinh thể và hướng tinh thể Đây không chỉ đơn giản là vấn đề kích thước hạt tinh thể nhỏ hoặc hướng đồng đều là tốt nhất Cấu trúc tinh thể lý tưởng khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng Dựa trên bí quyết sản xuất và công nghệ mô phỏng mà chúng tôi đã phát triển trong nhiều năm, chúng tôi nghiên cứu thành phần hợp kim và cấu trúc tinh thể, đồng thời kết hợp các công nghệ quy trình cán và ủ độc quyền của chúng tôi để đạt được các đặc tính cần thiết
Ví dụ về công nghệ
Kiểm soát vi cấu trúc của hợp kim

Hợp kim được sản xuất bằng quá trình cán và ủ lặp đi lặp lại Bằng cách tối ưu hóa các điều kiện cán và ủ, kích thước và hướng của các hạt tinh thể được kiểm soát
Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu
Cuộn lá đồng đã qua xử lý cho FPC (HA, HA-V2)

Mạch in dẻo có thể uốn cong yêu cầu khả năng uốn cong trong lá đồng dùng cho các kết nối của chúng Kích thước hạt lớn và định hướng hình khối cao tạo nên lá đồng có thể uốn cong mà không bị nứt
Trong quá trình sản xuất vật liệu gốm như mục tiêu phún xạ ITO (Indium-Tin-Oxide) cho màng dẫn điện trong suốt, chúng tôi có thể kiểm soát kích thước hạt bằng cách thực hiện tất cả các quy trình trong nhà, bắt đầu từ nguyên liệu thô Sau đó, chúng tôi cung cấp vật liệu gốm chất lượng cao, mật độ cao bằng cách sử dụng các quy trình tốt nhất cho từng vật liệu, chẳng hạn như thiêu kết ở áp suất cao
Ví dụ về công nghệ
Báo chí nóng

Thiết bị này có thể thực hiện quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao, áp suất cao trong môi trường chân không hoặc khí trơ Chúng tôi có nhiều loại thiết bị ép nóng, dành cho mục đích sử dụng từ thử nghiệm đến sản xuất và có thể chọn thiết bị có kích thước mong muốn
Chúng tôi sản xuất các tinh thể đơn cho chất bán dẫn phức hợp bằng quy trình tăng trưởng nóng chảy Trong số các phương pháp khác nhau để phát triển các tinh thể đơn lẻ, chúng tôi chọn một phương pháp tối ưu cho từng sản phẩm Trong giai đoạn phát triển tinh thể, chúng tôi tối ưu hóa các điều kiện phát triển và đặc tính nhiệt độ để sản xuất các thỏi bán dẫn hỗn hợp có đường kính lớn, ít khuyết tật tinh thể và nồng độ tạp chất phân bố đồng đều, cung cấp chất nền bán dẫn hỗn hợp chất lượng cao Trong số này, các sản phẩm InP của chúng tôi, được công nhận rộng rãi về chất lượng, đã chiếm được thị phần lớn trong các ứng dụng như truyền thông quang học hỗ trợ kỷ nguyên IoT
Ví dụ về công nghệ
Phương pháp LEC (Czochralski đóng gói chất lỏng)

Trong phương pháp nuôi cấy đơn tinh thể này, một hạt tinh thể được nhúng từ trên cao vào trong chất tan chảy và được rút ra từ từ trong khi quay Bề mặt tan chảy xung quanh được bao bọc trong chất lỏng để ngăn sự bay hơi làm thay đổi thành phần
Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu
Chất nền đơn tinh thể CdZnTe

Một chất nền bán dẫn hỗn hợp đang được nghiên cứu để sử dụng trong các máy dò hồng ngoại hoặc bức xạ Cùng với kích thước lớn nhất thế giới, nó tự hào có chất lượng cao bao gồm sự phân bố nồng độ đồng đều trong mặt phẳng của chất phụ gia Zn
- Sản xuất bột
- Xử lý bột
Chúng tôi sản xuất nhiều loại bột, từ những loại được sử dụng làm nguyên liệu thô trong các sản phẩm của chúng tôi cho đến các loại bột cung cấp ra thị trường Chúng bao gồm các hợp kim kim loại, oxit và các vật liệu khác Các ứng dụng của chúng cũng rất rộng, từ sản xuất phụ gia kim loại đến bột nguyên liệu thô cho các mục tiêu phún xạ được chế tạo bằng công nghệ luyện kim bột Chúng tôi có công nghệ sản xuất bột bao gồm phương pháp ướt và khô, phù hợp với từng loại nguyên liệu và sản phẩm Chúng tôi cũng có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng về loại bột có chức năng nâng cao: công nghệ của chúng tôi mở rộng sang việc kiểm soát đường kính hạt và tạo ra các chức năng đặc biệt thông qua xử lý bề mặt
Ví dụ về công nghệ
Chúng tôi có nhiều thiết bị cần thiết cho sản xuất bột, chẳng hạn như máy phun khí và máy nghiền phản lực, đồng thời có thể chọn quy trình theo chất lượng mong muốn

Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu
Mục tiêu phún xạ (Vonfram)

Bằng quy trình nghiền và tổng hợp bột tiên tiến, chúng tôi có thể cung cấp mục tiêu phún xạ có độ tinh khiết cao (5N) và cấu trúc vi mô mịn
Chúng tôi xử lý kim loại, oxit và các loại bột khác có đường kính và hình dạng khác nhau Sự phân bố kích thước hạt của các loại bột này cần được kiểm soát rộng rãi hoặc mạnh mẽ tùy thuộc vào ứng dụng Hơn nữa, việc xử lý bột có kích thước hạt từ cấp độ nanomet đến dưới micron mét, đòi hỏi phải xử lý các vấn đề như kết tụ hạt (kết bông) Đối với những vấn đề này, chúng tôi có nhiều công nghệ xử lý bột khác nhau như cải thiện khả năng phân tán và tạo hạt của bột
Ví dụ về công nghệ
Phay, tạo hạt, phân loại

Máy nghiền phản lực giúp cải thiện khả năng phân tán bằng cách nghiền các loại bột kim loại khác nhau, được sử dụng trong quy trình sản xuất bột
- Lăn
- Gia công hàng loạt chính xác
Công nghệ cán của chúng tôi được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm Chúng mở rộng từ lá đồng cuộn, được chế tạo bằng hệ thống sản xuất tích hợp duy nhất trên thế giới, bắt đầu từ giai đoạn phát triển tài nguyên đồng, cho đến các mục tiêu phún xạ được chế tạo từ giai đoạn phôi Do độ dày mục tiêu cuối cùng đạt được bằng cách cán nhiều lần nên các biến thể về độ dày trong mặt phẳng trong một lần cán sẽ xuất hiện dưới dạng các biến thể lớn trong sản phẩm cuối cùng Bằng cách cải tiến toàn bộ quy trình ngoài các nhà máy cán, chúng tôi đã thành công trong việc thiết lập công nghệ sản xuất hàng loạt lá đồng cán 5 μm, mỏng nhất thế giới
Ví dụ về công nghệ
Cán chính xác

Chúng tôi sử dụng tính năng quản lý quy trình tích hợp để sản xuất các lá hợp kim đồng cán phẳng, siêu mỏng, kết hợp chuyên môn ban đầu của chúng tôi và tận dụng các máy cán và quy trình ủ tùy chỉnh
Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu
Lá đồng titan

Đồng titan, một trong những hợp kim đồng cứng nhất, được cán để tạo ra lá mỏng có độ dày 30 μm Độ lệch độ dày chỉ khoảng ± 0,2 μm, thấp hơn nhiều so với dung sai từ 1% trở xuống
Chất bán dẫn phức hợp được làm từ các thỏi đơn tinh thể, được xử lý và vận chuyển dưới dạng chất nền có độ dày và độ phẳng theo yêu cầu của khách hàng Các phương pháp cắt chất nền từ phôi bao gồm sử dụng cưa nhiều dây hoặc cưa có đường kính trong Chúng tôi sử dụng máy cưa nhiều dây để đạt hiệu quả sản xuất cao Vì độ phẳng đặc biệt ảnh hưởng đến năng suất trong quy trình cuối cùng của khách hàng nên điều quan trọng là phải cung cấp để đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết Cùng với công nghệ cắt này, chúng tôi còn cung cấp các chất nền bán dẫn hỗn hợp cực kỳ phẳng bằng quy trình đánh bóng tiếp theo
Ví dụ về công nghệ
Cưa nhiều dây

Các hạt mài mòn được cung cấp khi dây được truyền động ở tốc độ cao, cắt phôi thành hình dạng tấm bán dẫn với dung lượng gia công tối thiểu
Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu
Chất nền InP

Chúng tôi cung cấp các chất nền cực kỳ phẳng phù hợp với độ chính xác phơi sáng được yêu cầu trong quy trình in ảnh litô
- Đánh bóng, khắc và làm sạch
- Lắng đọng và mạ bề mặt
- Xử lý bề mặt
- Độ bám dính, liên kết và tổng hợp
Đối với các mục tiêu phún xạ và các vật liệu khác mà chúng tôi cung cấp, hiệu quả sản xuất trong quy trình của khách hàng không chỉ bị ảnh hưởng bởi thành phần và độ tinh khiết của vật liệu mà còn bởi các đặc tính bề mặt Do đó, trong quy trình cuối cùng trước khi vận chuyển, chúng tôi xử lý vật liệu để cung cấp các đặc tính cần thiết, từ làm nhám bề mặt bằng cách khắc axit đến hoàn thiện gương
Ví dụ về công nghệ
Đánh bóng cơ học hóa học (CMP)

Các phôi được đánh bóng bằng tác động hóa học của bùn và tác động cơ học của miếng đánh bóng và thành phần mài mòn, dẫn đến ít khuyết tật và độ chính xác cao
Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu
SR (Sputter Ready™)

Bằng cách làm cho bề mặt sản phẩm càng phẳng càng tốt, hiện tượng phóng hồ quang và các vấn đề chất lượng khác trong quá trình phún xạ sẽ được giảm thiểu
Chúng tôi có công nghệ riêng cho cả mạ điện phân và mạ điện phân, cũng như khả năng mạ có độ chính xác cao ở cấp độ micron bằng một trong hai phương pháp Những công nghệ này được sử dụng rộng rãi, từ xử lý nhám để cải thiện độ bền vỏ của lá đồng cho đến chất nền, đến mạ điện phân mịn trên các bộ phận kim loại và dịch vụ mạ điện phân của chúng tôi cho tấm bán dẫn
Ví dụ về công nghệ
Mạ điện cực (UBM)

UBM (Under Bump Metallurgy) là màng mạ được áp dụng cho miếng liên kết wafer bán dẫn và các khu vực mối hàn Tại các phòng sạch của chúng tôi ở Đài Loan và Nhật Bản, chúng tôi sử dụng quy trình mạ điện phân do chúng tôi tự phát triển để cung cấp dịch vụ xử lý phù hợp với nhu cầu của khách hàng
Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu
Lá đồng: Xử lý BHM

Công nghệ xử lý bề mặt của chúng tôi đã đạt được mức suy hao truyền tải thấp ở dải tần số cao trong khi vẫn duy trì độ bền bong tróc cao cũng như cải thiện độ phẳng bề mặt Hơn nữa, bằng cách cải thiện vật liệu xử lý bề mặt, chúng tôi cũng có thể nâng cao đặc tính ăn mòn, cho phép tạo mẫu mạch tốt hơn
Các loại xử lý bề mặt khác nhau cho phép chúng tôi duy trì các chức năng ban đầu của vật liệu trong khi vẫn cung cấp các chức năng cần thiết duy nhất, từ ngăn chặn quá trình oxy hóa cho các chức năng của lá đồng đến kiểm soát hoạt động thiêu kết của bột kim loại
Ví dụ về công nghệ
Xử lý niêm phong cho phim mạ vàng

Có thể ngăn ngừa ăn mòn hố ngay cả trong khí ăn mòn bằng cách tạo thành màng xử lý hữu cơ có độ dày khoảng 2 nm trên bề mặt màng mạ vàng
Ứng dụng sản phẩm tiêu biểu

Có thể duy trì độ dẫn điện tốt của dây và chân đầu nối bằng cách xử lý chống ăn mòn
Mục tiêu phún xạ được gắn vào đế—thường là tấm lót hoặc ống đỡ—để lắp vào thiết bị phún xạ Nếu sự liên kết của mục tiêu phún xạ với tấm nền không tốt thì nhiệt độ của bề mặt mục tiêu trong quá trình phún xạ sẽ không đồng đều, dẫn đến nhiều vấn đề khác nhau Độ bền liên kết đồng đều đạt được nhờ công nghệ phù hợp với từng loại vật liệu, chẳng hạn như sử dụng chất hàn hoặc liên kết khuếch tán giữa các vật liệu khác nhau Ngoài ra, bằng cách áp dụng công nghệ liên kết các vật liệu khác nhau, chúng tôi đang phát triển các vật liệu mới như vật liệu tổng hợp từ lá đồng và nhựa
Ví dụ về công nghệ
Liên kết hàn và liên kết khuếch tán

Kỹ thuật hàn liên kết phù hợp với mọi loại vật liệu, kể cả vật liệu giòn Mặc dù liên kết khuếch tán không thể phù hợp với tất cả các vật liệu nhưng nó mang lại độ bền và độ tin cậy liên kết cao
Sản phẩm tiêu biểu
Mục tiêu phún xạ

Mục tiêu phún xạ của chúng tôi dành cho chất bán dẫn được liên kết với các tấm nền Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm các mục tiêu được liên kết bằng hàn, các mục tiêu được liên kết khuếch tán và cả các mục tiêu nguyên khối, tùy thuộc vào vật liệu
- Phân tích vô cơ và hữu cơ
- Phân tích bề mặt và phân tích kết cấu
- Đánh giá nội bộ
- Kỹ thuật hỗ trợ máy tính và tin học vật liệu
Công nghệ phân tích là những công nghệ cơ bản cần thiết cho hoạt động kinh doanh của chúng tôi trong việc đảm bảo chất lượng, đánh giá nguyên liệu thô, kiểm soát quy trình, nghiên cứu và phát triển cũng như đánh giá môi trường Vì lý do này, chúng tôi không chỉ nỗ lực giới thiệu các thiết bị phân tích mới nhất mà còn phát triển công nghệ phân tích Ví dụ: để phát triển và đảm bảo chất lượng kim loại có độ tinh khiết cao, chúng tôi đang tăng cường công nghệ phân tích liên quan đến máy quang phổ khối phóng điện phát sáng (GDMS) và thiết bị quang phổ khối plasma kết hợp cảm ứng (ICP-MS) Cùng với những công nghệ phân tích mới nhất như thế này, chúng tôi cũng đánh giá cao các công nghệ cổ điển như thử nghiệm lửa vàng và bạc vì độ chính xác và độ chính xác cao của chúng
Ví dụ về công nghệ phân tích vô cơ và hữu cơ
GDMS và giới hạn phát hiện thấp hơn điển hình

Chúng tôi có bộ sưu tập thiết bị GDMS lớn nhất tại Nhật Bản Thiết bị này hỗ trợ chúng tôi phát triển các vật liệu có độ tinh khiết cao bằng cách đo lượng tạp chất vi lượng
ICP-MS/MS

Chúng tôi đã giới thiệu hệ thống ICP-MS mới nhất, cụ thể là ICP-MS/MS, hệ thống này ít bị các phần tử cùng tồn tại can thiệp hơn so với các hệ thống trước đó
Xét nghiệm lửa

Xét nghiệm lửa là một phương pháp phân tích dựa trên trọng lực và mặc dù tốn rất nhiều thời gian và công sức nhưng nó có đặc điểm là độ chính xác và độ chính xác cao
Chúng tôi quan sát và phân tích vật liệu bằng thiết bị mới nhất, bao gồm thiết bị kính hiển vi điện tử quét (SEM), kính hiển vi điện tử truyền qua quét (STEM), phân tích giải phóng khoáng chất (MLA), quang phổ quang điện tử tia X (XPS) và quang phổ điện tử khoan (AES) Với STEM, chúng tôi sử dụng độ phân giải cực cao 1 nm để nghiên cứu cấu trúc của chất bán dẫn hỗn hợp và màng phún xạ, đồng thời làm rõ cơ chế biểu hiện chức năng của hợp kim đồng chức năng tiên tiến Chúng tôi cũng đang nỗ lực cải thiện khả năng xác định các hợp chất (khoáng chất) Với MLA, chúng tôi có thể tìm hiểu về thành phần trung bình của quặng bằng cách phân tích hàng chục nghìn hạt nhỏ được nhúng trong nhựa, nâng cao hiệu quả phát triển tài nguyên cũng như quá trình nấu chảy và tinh chế
Ví dụ về công nghệ phân tích bề mặt và kết cấu
Sử dụng STEM để đánh giá màng lắng đọng hơi Osmium

Đây là ví dụ về phân tích màng lắng đọng hơi osmium được hình thành trên đế silicon ở mức 1 nm Với STEM, ngay cả những màng siêu mỏng 1 nanomet cũng có thể được phân tích
Sử dụng MLA để phân tích thành phần trung bình của quặng A

Sử dụng MLA để thực hiện phân tích quặng trên phạm vi rộng, chúng tôi đã thành công trong việc phân tích sự phân bố và thành phần trung bình của từng loại khoáng sản Thông thường, hàng chục nghìn hạt được phân tích cùng một lúc
Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng làm vật liệu đánh giá trong sản phẩm của khách hàng Bằng các sản phẩm của chúng tôi trong điều kiện khách hàng sử dụng, chúng tôi đảm bảo rằng các chức năng và đặc tính mong đợi sẽ có ở dạng cuối cùng
Ví dụ về công nghệ đánh giá trong môi trường sử dụng thực tế
Đánh giá lắng đọng phún xạ

Trong quá trình phún xạ, các nguyên tử được đẩy ra (“phun ra”) từ mục tiêu tích tụ trên đế, tạo thành một màng mỏng Vì chúng tôi có thể tiến hành các thử nghiệm phún xạ nội bộ cho các sản phẩm của mình nên chúng tôi xác nhận hiệu suất phún xạ và các đặc tính màng mỏng để cải thiện chất lượng và hiệu suất mục tiêu
Thử uốn FPC

Vì mạch in linh hoạt (FPC) được uốn thành những khoảng nhỏ nên điều quan trọng là không tạo ra bất kỳ vết nứt nào trong mạch Chúng tôi thực hiện các thử nghiệm uốn trong điều kiện sử dụng FPC thực tế để xác nhận rằng các lá đồng của chúng tôi có thể đáp ứng yêu cầu uốn
Bên cạnh việc có công nghệ mô phỏng và phân tích dữ liệu của riêng mình, chúng tôi còn cộng tác với các công ty và tổ chức nghiên cứu bên ngoài để nâng cao những công nghệ đó Việc sử dụng các công nghệ khoa học máy tính này đang giúp chúng tôi thiết kế các thành phần hợp kim mới và cải thiện chất lượng
Ví dụ về Kỹ thuật có sự hỗ trợ của máy tính
Sử dụng phân tích nhiệt động lực học để tìm kiếm các thành phần hợp kim mới

Chúng tôi phát triển và sản xuất nhiều loại vật liệu tiên tiến nhất phù hợp với nhu cầu của khách hàng Bằng cách sử dụng các công cụ phân tích nhiệt động lực học trong quá trình thiết kế hợp kim, chúng tôi có thể tiến hành tìm kiếm toàn diện về thành phần hợp kim gồm ba nguyên tố và bốn nguyên tố trở lên, từ đó đẩy nhanh tốc độ phát triển và đảm bảo triển khai sản phẩm
Ví dụ về Tin học Vật liệu
Sử dụng SVM để tối ưu hóa quy trình sản xuất

Khi các cơ sở sản xuất đang phát triển thành nhà máy thông minh, nhiều phương pháp phân tích khác nhau đang được áp dụng cho lượng lớn dữ liệu sản xuất thu được, chẳng hạn như cây quyết định, tối ưu hóa Bayes và học sâu, mang lại lợi ích trong việc cải thiện chất lượng Hình này hiển thị một ví dụ về cách sử dụng phương pháp Máy vectơ hỗ trợ (SVM) để tối ưu hóa các điều kiện của quy trình sản xuất
- Thăm dò và phát triển tài nguyên khoáng sản
- Nấu chảy và tinh luyện
- Tái chế
- An toàn và vệ sinh môi trường
Chúng tôi đã đầu tư vào một số mỏ đồng hàng đầu thế giới, bao gồm các mỏ Los Pelambres và Escondida, cũng như Mỏ đồng Caserones do Nhật Bản tài trợ hoàn toàn Tự hào với sản lượng mỏ đồng khoảng 200000 tấn mỗi năm (sản lượng năm 2018), họ đang giúp đảm bảo nguồn cung cấp đồng ổn định để sử dụng trong các sản phẩm thiết yếu cho cuộc sống hàng ngày, từ dây và cáp đến các bộ phận điện tử
Phát triển công nghệ trong ngành khai thác đồng
Quy trình JX-Iodine

Chúng tôi đã phát triển quy trình ban đầu sử dụng iốt để thu hồi đồng từ quặng đồng sunfat cấp thấp Chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm thí điểm quy trình này ở Chile, xác minh tính khả thi và hiệu quả thực tế của nó trong việc cải thiện hiệu suất lọc đồng Hiện chúng tôi đang tìm cách tận dụng các kết quả thử nghiệm để đưa quy trình này vào sử dụng thực tế tại các mỏ
Trang web phát triển tài nguyên đồng
Mỏ Caserones

Mỏ đồng Caserones ở Chile được vận hành như một dự án do Nhật Bản tài trợ hoàn toàn do Tập đoàn keonhacai truc tuyen chủ trì Việc sản xuất đồng tinh chế theo phương pháp SX-EW (30000 tấn/năm) bắt đầu tại mỏ vào năm 2013, sau đó là sản xuất đồng tinh khiết (150000 tấn/năm) vào năm 2014 Mỏ dự kiến có thời gian sản xuất là 28 năm, kéo dài đến năm 2040
Chúng tôi có nhiều quy trình nấu chảy và tinh chế độc đáo, bao gồm việc sử dụng lò đốt cô đặc và quy trình xử lý chất nhờn bằng cực dương thủy luyện bằng cách chiết bằng dung môi Bên cạnh việc sử dụng các quy trình này để nấu chảy đồng cô đặc, chúng tôi còn đóng góp cho xã hội bằng cách sử dụng chúng để xử lý phế liệu điện tử và các vật liệu tái chế khác, cũng như cung cấp ổn định đồng tinh chế (độ tinh khiết 99,99%), kim loại quý, kim loại nhỏ và axit sulfuric Là một trong những công ty luyện kim và lọc dầu hàng đầu thế giới, chúng tôi cũng tích cực tham gia bảo vệ môi trường, chẳng hạn như sản xuất điện thông qua thu hồi nhiệt thải
Ví dụ về công nghệ nấu chảy và tinh chế đồng (Tinh luyện nhiệt luyện và thủy luyện)
Đầu đốt cô đặc cho lò luyện flash

Chúng tôi đã phát triển đầu đốt cô đặc của riêng mình với khả năng phản ứng tuyệt vời, sử dụng nhiệt dư thừa từ phản ứng oxy hóa cô đặc đồng để làm tan chảy vật liệu tái chế Chúng tôi cũng đang tích cực tận dụng nhiệt thải thu được từ nhiều quy trình khác nhau để sản xuất điện hiệu quả, góp phần hiện thực hóa một xã hội tái chế tài nguyên
Quy trình phục hồi kim loại quýChế biến thủy luyện chất nhờn anode đồng

Tinh luyện điện được sử dụng để sản xuất đồng tinh luyện 4N Chúng tôi cũng đã phát triển quy trình xử lý chất nhờn anode thủy luyện hiệu quả cao đầu tiên trên thế giới (bao gồm cả chiết xuất bằng dung môi), được sử dụng để sản xuất kim loại quý và kim loại nhỏ từ chất nhờn anode đồng
Nhà máy luyện kim & lọc dầu SaganosekiChế độ xem tổng thể

Cơ sở luyện kim và tinh luyện này nằm trên Bán đảo Saganoseki (Tỉnh Oita), nổi tiếng với cá thu, cá thu ngựa và cá đuôi vàng mang nhãn hiệu “Seki” Tại thành phố Hitachi thuộc tỉnh Ibaraki, nơi công ty chúng tôi bắt đầu hoạt động, chúng tôi vẫn có một địa điểm hoạt động tích cực tham gia kinh doanh Đây là bối cảnh trong tiểu thuyết của Jiro Nitta,Một thị trấn và một ống khói cao, và tiếp tục duy trì triết lý doanh nghiệp của chúng tôi là hiện thực hóa một xã hội bền vững
Chúng tôi cung cấp dịch vụ tái chế, sử dụng công nghệ nấu chảy và tinh chế để thu hồi hiệu quả đồng, kim loại quý, kim loại nhỏ và các tài nguyên khác từ vật liệu tái chế Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ môi trường bao gồm xử lý chất thải công nghiệp không phát thải để làm cho nó trở nên vô hại mà không tạo ra bất kỳ chất thải thứ cấp nào Chúng tôi đã thành lập Ban Tổ hợp tái chế kim loại Hitachi (HMC) tại Hitachi Works, tham gia vào việc thu hồi nhiều loại kim loại có giá trị Đồng thời, chúng tôi đã và đang thực hiện các bước để tăng cường mạng lưới liên kết chúng tôi với các nhà tái chế và nhà tinh chế thủy luyện để thu gom và xử lý vật liệu tái chế
Ví dụ về công nghệ
Tái chế pin lithium-ion

Tại Hitachi Works, chúng tôi đã bắt đầu một dự án thử nghiệm tái chế để xác minh các vật liệu tái chế có thể sản xuất hàng loạt cũng như chất lượng của chúng, sử dụng pin lithium-ion ô tô đã qua sử dụng làm nguyên liệu thô và xử lý phế liệu do các nhà sản xuất ô tô và ắc quy cung cấp Ngoài muối kim loại, các mẫu có tính chất và trạng thái khác nhau bao gồm dung dịch và kim loại có thể được sản xuất phù hợp với nhu cầu của khách hàng
Ví dụ về địa điểm tái chế
Giải pháp tuần hoàn kim loại JX

Giải pháp tuần hoàn kim loại JX đang tiến hành các thử nghiệm xác minh quy mô nhà máy về tái chế LiB và đã thiết lập các công nghệ để thu hồi kim loại từ LiB tiêu dùng Kể từ năm 2021, công ty đã tiến hành các thử nghiệm xác minh để thu hồi muối kim loại có độ tinh khiết cao có thể được sử dụng trực tiếp làm nguyên liệu thô cho vật liệu điện cực dương, nhằm mục đích chứng minh khả năng tái chế EV LiB theo chu trình khép kín Đồng thời, công ty cũng đang phát triển các công nghệ tiền xử lý LiB phù hợp với quy trình thu hồi kim loại ướt của chúng tôi
Chúng tôi coi nghĩa vụ của mình với tư cách là thành viên xã hội là đặt ưu tiên cao nhất trong hoạt động kinh doanh của mình cho các biện pháp an toàn và môi trường, bao gồm cả vấn đề của nhân viên Suy nghĩ này bắt đầu từ việc xây dựng ống khói khổng lồ để xử lý ô nhiễm khói từ Mỏ Hitachi, nơi ra đời của Công ty và tiếp tục được truyền lại trong hơn một thế kỷ kể từ thời điểm đó
Ví dụ về công nghệ làm sạch môi trường và an toàn
Xử lý nước thải mỏ axit (AMD) tại các mỏ đã đóng cửa

Hệ thống thoát nước của mỏ bao gồm nước hố dâng lên từ bên trong mỏ và nước thải thải ra từ đập chứa chất thải hoặc các cơ sở mỏ khác Nó xảy ra khi nước mưa và các loại nước khác tiếp xúc với các vật liệu như quặng còn sót lại sau khi mỏ đóng cửa Vì hệ thống thoát nước này có tính axit cao nên nó có thể tác động đến môi trường và phải được quản lý hàng ngày sau khi đóng cửa mỏ
Áp dụng các công nghệ tiên tiến nhất trong nỗ lực đảm bảo an toàn

Chúng tôi đang áp dụng các công nghệ mới nhất để giải quyết rủi ro tai nạn tại các địa điểm vận hành tự động Một ví dụ là hệ thống phanh cho máy móc hạng nặng Được thiết kế để ngăn ngừa va chạm giữa máy móc hạng nặng và con người, nó kết hợp thiết bị phát từ trường trên máy móc hạng nặng với thẻ RFID mà công nhân đeo Nó có thể phát hiện con người một cách nhanh chóng và dừng máy móc hạng nặng mà không bị ảnh hưởng bởi chướng ngại vật trên đường đi



























